電永磁式系統產品特色
安全性: 智慧型控制系統，在模具工作不正常前停機警報，激磁後，斷電30年不失磁
可靠性: 任何運動部件於工作不用通電，有強大的吸力無任何易損部件，無須維護
模具更換快速、操作簡便: 只需幾秒即可激磁、或退磁完成。激磁後可產生強大吸力，退磁後無剩磁。縮短更換模具時間，加快機器重新加入生產增加產能
經濟環保: 工作中不使用任何能源，無油壓、氣壓管路
提升生產品質: 射出模具被全面吸住，不變形。加工物件因無夾具干擾，一次加工面積。
國際認證、品質保證: 電永磁系統均經過CE認證 (德國TUV)
射出機永磁式快速換模系統
<模具無需挑選全面應用>
射出機使用液壓夾具時，需一定空間做為夾具固定施力點，將壓縮模具安裝空間，永磁式快速換模系統則在機台最大與最小模具容模範圍內的尺寸，皆能夾持無須變更任何結構，徹底發揮射出機模具最大化的優勢。
<模具不變形>
模具的變形量通常最難以掌握，相對也影響了成品的品質及模具的使用壽命，永磁式快速換模系統採用全面吸力夾持的應用概念，不同於壓板夾具的四點夾持方式，可確保模具開模時完全緊密吸附，降低模具變形摩擦耗損延長模具壽命，成品射出完整無毛邊，並大幅提升良品率。
傳統液壓夾具固定方式
永磁式換模系統全面吸持方式
<二>
<三>
工業自動化生產永磁式工裝夾具
在傳統產業加工中，很多產品需要經過多道流程加工打磨，大部分製造生產線上已經開始使用機械手來夾持及搬運工件，機械手臂是被設定用來抓取工件（或工具）的部件。根據被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使機械手臂完成各種轉動（擺動）、移動或複合運動來實現規定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。從而達到多面加工打磨的工作需求。
在夾持上之前都是用機械夾具來搬運夾持工件，速度非常慢，生產效率很低，還需要配合各種擺動，移動，複合運動來實現搬運工件到指定的位置，也會造成工件的損壞和變形。為了解決這一問題，使用電永磁式工裝夾具，外形小巧，超強磁力吸附住工件，不會損壞工件，安裝到機械手臂上可接入控制系統PLC操作。使生產效率提高2倍！電永磁鐵工裝夾具優勢：
1.自動取料 、定位、移送全自動化生產。
2.根據設計磁力大小可選配產品自動翻轉和攻絲等工序；
3.產品廢品率低，電永磁鐵機械手都是根據設定好的磁力大小對工件輕拿輕放不會造成對工 件的損壞，更是不會影響工件的技術。
4.內部線圈不存在發熱問題，免去了維護保養，接近于零成本運行。
5.體積小、吸力大，完全可以滿足多方位佈局及防止焊接變形的要求，一次裝夾，可完成多 面加工。
6.焊接夾持時可縮短30%~50%的工件調整時間，提高工作效率，降低人工成本。
7.能源統一，不用氣路或者油路，只需接電源即可。無任何洩漏及污染。
起重永磁式吊具系統
請您在向我司諮詢時，請提供以下參數：
a.被吸物的材質；
b.被吸物的最大與最小尺寸和重量；
c.被吸物的最大與最小厚度；
d.天車的載重能力 ;
e.天車的升起的最大高度 ;
f. 使用環境於室內或是室外 ;
g.被吸物的溫度及表面的情況；
h.被吸物的存放情況(捆紮或單張等)。
<吊薄鋼板用起重電永磁吊具>
針對厚度小於6mm鋼板的使用工況，且要求只吊張薄板的用戶需求
<厚鋼板電永磁式多台聯吊起重>
每次只吊運一張鋼板，不粘連下一張，被吸物最大重量為8.5噸
<立式鋼帶卷電永磁起重器>
該類產品適用於吸吊鋼帶卷（600℃以內可使用），分為垂直吊運型和水準吊運型。和傳統的鋼帶卷吊具比較，鋼帶卷用起重電永磁鐵更加安全可靠，且不會對鋼帶卷表面產生任何傷痕。
<臥式鋼帶卷電永磁起重器>
我們的技術:
<使用多張吸取起重吊具系統，一次吸取兩張25mm鋼板>
< 使用多張吸取起重吊具系統，一次吸取四張10mm鋼板，再單張放落>
<使用多張吸取起重吊具系統，也能夠一次只吸取一張6mm鋼板>
<40頓起重吊具系統>